High Precision Resin Sand Casting
High Precision Resin Sand Casting
High Precision Resin Sand Casting
High Precision Resin Sand Casting
High Precision Resin Sand Casting

Yüksek Hassasiyetli Reçine Kum Döküm

Reçine kum dökümünün avantajları temel olarak basit işlem, kısa üretim döngüsü, geniş uygulanabilirlik, yüksek kalıplama doğruluğu, iyi yüzey kalitesi, çevre koruma, yüksek hassasiyet, güçlü uyarlanabilirlik ve kısaltılmış üretim döngüsüdür. Reçine kum dökümü bir kurutma işlemi gerektirmez. Kalıplama kumunun sıkıştırılması kolaydır, iyi katlanabilirliğe sahiptir ve temizlenmesi kolaydır; bu, işçilerin emek yoğunluğunu büyük ölçüde azaltır ve mekanize üretimin gerçekleştirilmesi için koşullar yaratır, böylece üretim döngüsünü kısaltır.

Soruşturma göndermek

Tanım

Teknik parametreler

reçine kum döküm

Reçine kum dökümünün proses akışı nispeten basittir, kullanımı kolaydır ve kalıplama hızı hızlıdır, kurutma ve şekillendirmeye gerek kalmadan, dökümlerin pişirme ve şekillendirmeden kaynaklanan deformasyonunu azaltır. Bu, dökümlerin üretim ve teslimat döngülerini büyük ölçüde kısaltır

Geniş uygulanabilirlik

Reçine kum dökümü, parça şekli, karmaşıklığı veya alaşım türü ile sınırlı olmaksızın, özellikle karmaşık şekilli dökümlerin üretimi için uygun olan, çeşitli spesifikasyonlarda ve modellerde dökümlerin üretilmesi için uygundur.

Yüksek kalıplama doğruluğu ve iyi yüzey kalitesi

Kalıbın yüksek sertliği ve boyutsal stabilitesi nedeniyle, reçine kum dökümü, üretilen dökümlerin sabit boyutlara, yüksek kalıplama doğruluğuna ve iyi yüzey kalitesine sahip olmasını sağlayarak, bunların yara izi ve çapak gibi yüzey kusurlarına daha az eğilimli olmasını sağlar.

Çevre Koruma

Reçine kumu yeniden kullanılabilir, böylece atık oluşumu azalır ve üretim süreci sırasında daha az toz üretilir; bu da çalışma ortamının iyileştirilmesi açısından faydalıdır

Yüksek hassasiyet ve güçlü uyarlanabilirlik

Reçine kum dökümü yüksek hassasiyete sahiptir ve yüksek boyutsal doğruluk ve iyi yüzey kalitesine sahip dökümler üretebilir. Güçlü bir uyarlanabilirliğe sahiptir ve geleneksel döküm yöntemlerinin boyut sınırlamalarını aşarak büyük dökümlerin üretimi için bile çeşitli karmaşık şekilli dökümler üretebilir.