Neden Bizi Seçmelisiniz
Yüksek kalite
Ağırlıklı olarak çelik, paslanmaz çelik, bakır, alüminyum ve çinko alaşımlı ürünlerin döküm, dövme, damgalama ve işlemesi ile uğraşmaktayız.
Uygulamalar şunları içerir:
Petrokimya, mühendislik, denizcilik endüstrisi dökümleri: çarklar, pompalar, vanalar, zemin kaçakları, flanşlar gibi.
Gelişmiş Ekipman
İşleme ekipmanlarımız arasında birden fazla sıradan torna tezgahı, SAYISAL kontrol, dört eksenli işleme merkezi, freze makinesi, delme makinesi, taşlama makinesi vb. bulunmaktadır.
Kalite kontrol
2005 yılında ISO9001:2008 kalite sistem belgelendirmesini, 2016 yılında BV belgelendirmesini alarak tesisimizi kurduk, bitmiş ürün geçme oranı %99'un üzerinde kontrol altına aldık.
İşleme Hizmetleri
CNC İşleme Parçası Nedir?
CNC işleme, metaller, plastikler ve reçine dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerden parçalar oluşturmak için kullanılabilir. Malzeme seçimi, parçanın mukavemet, dayanıklılık ve ısı direnci gibi özel gereksinimlerine bağlıdır.
CNC İşleme Teknikleri ve İşlemleri
Frezeleme:Bu çıkarmalı üretim yönteminde, bir CNC freze, iş parçasından malzemeyi çıkarmak için kullanılır ve konturlu veya düz yüzeylere sahip CNC parçaları şekillendirilir. Yaygın frezeleme işlemleri, çeşitli freze makineleri ve kesici takımlar kullanan özel CNC frezeleme, yüzey frezeleme ve uç frezelemeyi kapsar.
Döndürme:Bu metal kesme prosedüründe, iş parçası çubuk stoğu, bir kesme aleti üzerinde hareket ederken döner, malzemeyi şekillendirir ve silindirik formlar üretir. CNC torna, işlenmiş bileşenlerin dış yüzeylerinde dişler, miller ve karmaşık özellikler oluşturmak için güvenilir bir teknik olarak öne çıkar.
Delme:Dönen matkap uçlarını kullanarak delme işlemi, bir iş parçasında delikler oluşturmak için kullanılır. Bu kritik teknik, işlenmiş parçalarda ve bileşenlerde çeşitli boyut ve derinliklerde delikler oluşturmak için endüstriler arasında yaygın olarak kullanılır.
Lazer Kesim:Lazer kesim, malzemeyi üflemek, buharlaştırmak veya eritmek için yüksek güçlü bir lazer ışını kullanır ve iş parçasında hassas kesimler sağlar. Bu teknik, plastik ve metal dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri kesmek için oldukça uygundur.
Elektriksel Deşarj İşleme (EDM):Elektriksel deşarjları kullanan bu işleme tekniği, önceden tanımlanmış bir şekil elde etmek için bir iş parçasından malzemeyi kaldırır. Karmaşık şekilleri veya sert malzemeleri işlemek için gereken hassasiyeti sağlar.
Su Jeti Kesimi:Su jeti kesimi, bazen aşındırıcı parçacıklarla karıştırılmış yüksek basınçlı su akışının malzemeleri kesmek için kullanıldığı hassas bir işleme yöntemidir. Çok yönlüdür, çeşitli malzemeler için uygundur ve üretim süreçlerinde karmaşık ve ayrıntılı kesimlere olanak tanır.
Broşlama:Bu teknik, malzemeyi hassas bir şekilde kesmek için broş olarak bilinen özel bir araç kullanır. Makinistler, spline'lar ve kama yuvaları gibi karmaşık iç şekilleri kontrollü bir şekilde oluşturmak için broşu kullanırlar.
CNC İşlenmiş Parçaların Avantajları
OÜstün Prototipler
CNC işleme teknikleri, karmaşık tasarımlara sahip işlenmiş parçalar ve prototipler sağlar. Tek seferlik üretim yeteneği nedeniyle uygun maliyetli olan bu prototipler, dijital CNC işlemenin hızıyla kolaylaştırılan sac metal parçaların hızlı bir şekilde çoğaltılması için idealdir. Bu, nihai üretimden önce kapsamlı testler yapılmasını sağlar. Ek olarak, işlemedeki malzeme çok yönlülüğü, farklı metal alaşımlarında veya kompozit plastiklerde prototipler ve parçalar sipariş etmeyi mümkün kılar ve çeşitli faktörler altında performansın kapsamlı bir şekilde incelenmesini kolaylaştırır.
Minimum Sipariş Adedi Yok
İşlenmiş parçaların dikkate değer bir avantajı, asgari sipariş gereksiniminin olmamasıdır. Bir iş parçası çubuk stoğundan işleme, düşük hacimli veya tek seferlik parçaların maliyet etkin bir şekilde üretilmesini sağlar. CNC işlemenin bu benzersizliği, aşırı envanter yükü olmadan yüksek kaliteli bileşenler sağlar ve bu da onu prototipleme, düşük hacimli üretim ve daha küçük işletmeler için ideal hale getirir.
Kalite
İşlenmiş parçalar, müşterilerin makinistin karşılaması için hassas toleranslar belirlemesinin ek avantajıyla olağanüstü yüksek standartlara ulaşabilir. Bu, makinistin veya makine operatörünün belirli özelliklerde sıkı toleranslar elde etmek için ekstra zaman ayırmasını sağlar.
Daha Hızlı Teslimat Süreleri
CNC işleme teknikleri, kalıplama gibi işlemlere kıyasla metal bileşenlerin ve plastik parçaların hızlı üretiminde mükemmeldir. Emek yoğun takımların olmamasına rağmen, CNC işleme oldukça verimlidir. Doğrusal kılavuz raylarla donatılmış daha hızlı işleme merkezleri, sürecin hızlı, tek adımlı doğası nedeniyle işlenmiş parçalar için hızlı teslim sürelerine katkıda bulunur.
Yüzey
CNC parçaları, minimum son işlem gereksinimleriyle yüksek yüzey bitirme standartlarına ulaşır. Diğer yöntemlerin aksine, işleme, görünür katman çizgilerini ortadan kaldırarak üstün bir bitirme sağlar. Çeşitli yüzey bitirmeleriyle bu uyumluluk, CNC işlenmiş parçaların tasarım özelliklerini karşılamasını ve optimum performans sunmasını sağlar.
CNC İşlenmiş Parçaların Uygulamaları
Tıbbi
İşlenmiş parçalar, implantlar, cerrahi aletler ve teşhis ekipmanları gibi hassas paslanmaz çelik ve titanyum bileşenler üreterek tıbbi endüstride önemli bir rol oynar. İsviçre vida işleme gibi teknikler, tıbbi prosedürlerde güvenlik ve doğruluk için kritik olan sıkı toleransları garanti eder. Hassasiyetiyle bilinen CNC işleme, karmaşık geometriler elde etme yeteneği nedeniyle implantların işlenmesinde standarttır.
Havacılık ve Uzay
Havacılık endüstrisinde, mühendisler sektörün aşırı hassasiyete olan ihtiyacı göz önüne alındığında, motor bileşenleri, montajlar, yakıt panelleri, iniş takımı parçaları ve prototipler gibi işlenmiş parçalara güvenir. Havacılık işlemede, en ufak tutarsızlıklar bile kabul edilemezdir, çünkü bunlar felaketle sonuçlanacak arızalara yol açabilir. Bu nedenle, işlenmiş parçalardaki hassasiyet bu sektörde kritik öneme sahiptir.
Otomotiv
CNC işleme, otomotiv endüstrisinin ayrılmaz bir parçasıdır ve tek seferlik özel parçalar, aydınlatma bileşenleri, motor blokları, pistonlar, dişliler ve direksiyon sistemleri üretir. Üreticiler, karmaşık otomotiv parçalarının üretiminde hassasiyet ve verimlilik elde etmek için 5-eksenli CNC işleme dahil olmak üzere gelişmiş yöntemlerden yararlanır.
Tüketici ürünleri
İşlenmiş parçalar ev aletlerinde, spor ekipmanlarında ve tüketici elektroniğinde yaygındır. CNC işleme, belirgin elektriksel iletkenlik özelliklerine sahip bileşenlerin üretiminde yaygın olarak uygulanır. Örnekler arasında bu uygulamalarda soketler, dizüstü bilgisayar kasaları, elektrik yalıtımı, konektörler ve daha fazlası bulunur.
Toleranslar
Toleranslar, bir parçanın boyutlarının kabul edilebilir aralığı veya boyutudur. Parçanın biçimine, uyumuna ve işlevine göre belirlenir. Mühendisler, daha sıkı toleransların artan hurda, ek fikstür ve özel ölçüm araçları nedeniyle maliyet eklediğini unutmamalıdır. Sıkı toleranslar ayrıca artan muayene süreleri nedeniyle maliyet ekler. Tasarımcının talep ettiği toleranslara bağlı olarak maliyetler, standart toleranslara göre işleme maliyetlerine kıyasla iki katından fazla artabilir. Daha sıkı toleranslar yalnızca parçanın tasarım kriterlerini karşılamak için gerekliyse kullanılmalıdır.
Boyut Sınırlamaları
Frezeleme için, parça boyutu makinenin yetenekleri ve gereken kesme derinliği parça özellikleriyle sınırlıdır. Yapı alanı boyutlarının parça boyutuna eşit olmadığını unutmayın. Örneğin, 38 inçlik bir Z hareketi, bir parçanın o derinliğe veya yüksekliğe kadar işlenebileceği anlamına gelmez. Parçanın boyutuna ve işlenmesi gereken özelliklere bağlı olarak, parçanın Z yüksekliği, takım boşluğunu ve kesme derinliğini karşılamak için 38 inçten az olmalıdır. Özellikler ve parça boyutu, parçanın işlenebilir yüksekliğini belirler.
Malzeme seçimi
Malzeme seçimi, parçanın genel işlevselliğini ve maliyetini belirlemede kritik öneme sahiptir. Mühendisler, son parçanın önemli malzeme özelliklerini tanımlamalıdır: sertlik, rijitlik, kimyasal direnç, ısıl işlem uygulanabilirliği ve termal kararlılık, sadece birkaç örnek vermek gerekirse.
Karmaşıklıklar
Parça ne kadar karmaşıksa, yani konturlu geometri veya kesilmesi gereken birden fazla yüz varsa, ek kurulum süresi ve parçayı kesmek için harcanan zaman nedeniyle maliyeti de o kadar yüksek olur. Bir parça iki eksende kesilebildiğinde, kurulum ve işleme daha hızlı yapılabilir ve böylece maliyetler en aza indirilir.
Filetolar ve Alt Kesimler
CNC dikey veya yatay freze makineleri kullanıldığında, tüm iç dikey duvarların bir yarıçapı olmalıdır. Bunun nedeni, yüksek devirlerde dönen yuvarlak bir aletin malzemeyi çıkarmasıdır. Tasarımlar, bu sınırlamanın yarıçap yaratacağı alanları hesaba katmalıdır.
CNC işleme, bir makinedeki araçları kontrol etmek için bilgisayarların kullanıldığı bir üretim türüdür. CNC terimi, bilgisayar sayısal kontrolü anlamına gelir ve bu makinelerin nasıl programlandığını ifade eder. Hassas parçalara veya prototiplere hızlı ve düşük maliyetle ihtiyacınız varsa bir CNC işleme hizmeti idealdir.
CNC İşleme Hizmetlerinin Türleri
Frezeleme, iş parçasından fiziksel temas yoluyla talaşları kesmek ve çıkarmak için dönen bir takım kullanır. Bu teknoloji, diş açma, yuva açma ve pah kırma gibi farklı işlevler için kullanılır. Tek bir frezeleme merkezinde karmaşık ve incelikli tasarımların üretilmesini sağlar. CNC frezelemenin doğruluğu, +/- 0.1 mm kadar katı toleranslarla eşsizdir. Bu CNC işleme hizmeti altında, Yüz Frezeleme, Form Frezeleme, Dişli Frezeleme, Profil Frezeleme ve Yüzey Frezeleme gibi çeşitli alt tipler vardır. Bu alt tipler, yanal, eksenel veya ikisinin bir melezi olarak frezeleme yapar. Frezeleme işlemi farklı metallerde (çelik, alüminyum ve pirinç) ve plastiklerde (Naylon, POM, HDPE, ABS, Polikarbonat, vb.) kullanılabilir.
CNC tornalama, CNC tornalama olarak da bilinir, şaftlar veya burçlar gibi silindirik parçalar oluşturmak için kullanılır. Metal parça dönerken CNC, kesme aletini yan boyunca eksenel olarak hareket ettirmek ve ileri geri hareket ettirmek için kontrol eder. Metalin çevresindeki malzeme çıkarılır ve istenen şekil ve çap üretilir. Tornalama, sabit başlı bir CNC makinesi veya kayar başlı bir CNC makinesi kullanılarak yapılabilir. İkincisi, nihai fiyatı ve üretim süresini azaltmak için kullanılır.
Bu CNC işleme hizmeti, esas olarak çok noktalı matkap uçları kullanarak bir iş parçasında silindirik delikler oluşturmak için kullanılır. Bu yöntem kullanılarak hem dik hem de açılı delik delme gerçekleştirilebilir. Dik delme, dönen matkap ucunun bir CNC makinesi kullanılarak iş parçasına yerleştirilmesi anlamına gelirken, açılı delme biraz daha karmaşık hale gelebilir. Açılı delme için, sıkıştırma cihazlarının ve özel işlenmiş yapılandırmaların kullanılması gerekir. Kılavuz Çekme, Raybalama ve Havşa Açma, CNC Delme kullanılarak gerçekleştirilebilen birkaç işlemdir.
CNC Çok Milli bir makinede bir tamburun içine yerleştirilmiş birden fazla mil bulunur. Bu tambur konumunu değiştirmeye devam eder, yatay olarak döner ve birçok işlemi aynı anda tamamlar. İşin bölündüğü birden fazla mil olmasaydı, bu işlemler istenen ürünü tamamlamak için birbiri ardına gerçekleştirilmelidir. Şimdi tamburun her dönüşünde, tamamlanan bir işlem parçası vardır. Çok mil CNC işleme hizmetleri veya araçları kullanmak, birden fazla CNC makinesi kullanmaktan daha verimli ve genellikle daha uygun maliyetlidir.
Cnc İşleme Hizmetinde Kullanılan Malzemeler Nelerdir?
Metal
Un, CNC işlemede en yaygın kullanılan malzemedir. CNC makineleri, serbest işleme pirinçten Inconel gibi nikel süper alaşımlarına kadar hemen hemen her türlü metali kesebilir. Metal işleme, enjeksiyon kalıplarından şaftlara ve dişlilere kadar çeşitli uygulamaları kapsar.
Plastik
Plastik parçaların büyük çoğunluğu enjeksiyon kalıplama kullanılarak üretilirken, belirli plastik bileşenleri üretmek için CNC işleme kullanılabilir. Tipik malzemeler arasında ABS (akrilonitril bütadien stiren), naylon ve polikarbonat yer alabilir. Plastik işleme uygulamaları arasında, pahalı kalıplama araçlarına yatırım yapmadan önce parçanın genel işlevini kontrol etmek için valf gövdeleri, burçlar ve enjeksiyon kalıplama prototipleri yer alabilir.
Odun
CNC yönlendiriciler çoğunlukla ahşap kesmek için kullanılır ve genellikle standart metal kesme CNC makinelerinden daha ucuzdur. Ahşap CNC işleme genellikle dekoratif amaçlar için yapılır. Yaygın uygulamalar arasında mobilya, pencere çerçeveleri ve süs panelleri bulunur.
Köpük
Poliüretan köpük (kapalı veya açık hücreli) genellikle CNC işleme uygulamalarında kullanılır. Köpük bloklar, bir CNC yönlendirici kullanılarak yüksek değerli ürünler için sıkı ambalajlara kesilebilir. Bir örnek, taşıma sırasında aletleri güvenli tutmak için alet kutularında kullanılan köpüktür.
Kompozitler
Kompozit parçaları işlerken düzenli olarak CNC makineleri kullanılır. Kompozitler aramidden fiberglasa ve karbon fibere kadar her şeyi içerebilir. Bu malzemeler kesme aletleri için aşırı aşındırıcıdır. Havacılık ve denizcilik kompozit bileşenleri, kalıplama işleminden sonra bağlantı elemanı delikleri eklemek ve genel düzeltme yapmak için işlenir.
CNC işleme hizmetinin faydaları nelerdir?
Tekrarlayan ve hataya dayanıklı
CNC işlemenin en büyük avantajlarından biri, bu program talimatlarının hiçbir içeriği değiştirmeden tekrar tekrar yürütülebilmesidir. Ekipmanın kendisi iyi bir şekilde bakıldığı sürece, CNC makineleri aynı parçaları tekrar tekrar kopyalayabilir. Hataları ortadan kaldırmak üretim için en önemli önceliktir, CNC makineleri hata olasılığını büyük ölçüde azaltır.
Çok işlevli
CNC makinesi, metal, plastik ve reçine olmak üzere yaklaşık 3 ana kategori olmak üzere birden fazla malzemeyi işleyebilir. Karmaşık şekiller ne olursa olsun, CNC makinesi bunları kolayca halleder. Bu nedenle, yüksek kaliteli havacılık ürünlerinden ev aletleri gibi sıradan sivil kullanım ürünlerine kadar farklı endüstrilerin farklı parçalarını işlemek için kullanılabilir.
Daha düşük üretim maliyeti
Geleneksel mekanik işlemeyle karşılaştırıldığında, CNC takım tezgahları kullanılarak üretim maliyetleri azaltılabilir. G kodu oluşturulduktan ve makineye gönderildikten sonra, çalışmaya başladığında neredeyse hiç izlenmesine gerek kalmaz.
Çalışma sürekliliği
CNC makineleri sadece tüm gün 24 saat çalışır. Bakımı nispeten basittir, basit bakım yapın ve gerektiğinde kesici takımları değiştirin.
Sertifikalar
Fabrikamız
İşleme ekipmanlarımız birden fazla sıradan torna, SAYISAL kontrol, dört eksenli işleme merkezi, freze makinesi, delme makinesi, taşlama makinesi vb. içerir. Ürün ağırlıkları 3 g ile 3 ton arasında değişir. 2005'te ISO9001:2008 kalite sistem sertifikasıyla, 2016'da BV sertifikasıyla fabrika kurdum, bitmiş ürün geçiş oranı %99'dan fazla kontrol edildi.
SSS
Çin'deki önde gelen işleme hizmetleri üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri olarak tanınıyoruz. Çin'de üretilen özelleştirilmiş işleme hizmetleri satın alacaksanız, fabrikamızdan teklif almaya hoş geldiniz. Fiyat danışmanlığı için bizimle iletişime geçin.
işleme kalitesi, işleme çözümleri, İşleme Teklifleri