Basınçlı Döküm Hizmetleri

Basınçlı döküm işlemi, karmaşık şekillere, yüksek boyut doğruluğuna ve ince yüzey kalitesine sahip parçaların üretilmesi için yaygın olarak kullanılmaktadır. Süreç otomotiv, havacılık ve tüketici elektroniği gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Basınçlı dökümün en önemli avantajlarından biri, sıkı toleranslara sahip parçalar üretme kabiliyetidir; bu da parçaların son derece hassas ve tutarlı olduğu anlamına gelir. Süreç aynı zamanda çeşitli yüzey kaplamalarına ve dokulara sahip parçaların üretilmesine de olanak tanıyor ve bu da onu oldukça çok yönlü hale getiriyor.

Basınçlı döküm prosesi tipik olarak dört ana adımı içerir: kalıbın hazırlanması, metalin eritilmesi ve enjeksiyonu, parçanın çıkarılması ve son işlem.

Birinci,

Kalıplar istenilen özelliklerde işlenerek hazırlanır.

Sonraki,

metal bir fırında eritilir ve hidrolik olarak çalıştırılan bir piston kullanılarak yüksek basınç altında kalıba enjekte edilir.
Metal katılaştıktan sonra parça, bir ejektör pimi kullanılarak kalıptan çıkarılır.

Nihayet,

İstenilen doku ve görünümü elde etmek için fazla malzeme çıkarılarak ve yüzey parlatılarak parça temizlenir, çapakları alınır ve bitirilir.