Döküm Sıcaklığının Döküme Etkisi

Düşük döküm sıcaklığı kusurlara neden olabilir

(1) Sıvı cüruf inklüzyon işleminden sonra, gri dökme demir dökümlerinin yüzeyinde tek küçük delikler görünecektir. Deliğin çapı genellikle 1 ~ 3 mm'dir. Bazı durumlarda, yalnızca 1-2 küçük delik vardır. Metalografik çalışma, bu gözeneklerin az miktarda sıvı cüruf ile birlikte göründüğünü, ancak kükürt ayrışmasının bulunmadığını göstermiştir. Araştırma, kusurun döküm sıcaklığıyla ilgili olduğunu göstermektedir. Döküm sıcaklığı 1380 dereceden yüksek olduğunda, dökümde bu tür kusurlar bulunmaz, bu nedenle döküm sıcaklığı 1380-1420 derece arasında kontrol edilmelidir. Bu kusuru ortadan kaldırmak için gating sisteminin tasarımının değiştirilmediğini belirtmekte fayda var. Bu nedenle, bu kusur düşük döküm sıcaklığına ve mikro indirgeyici bir atmosferde döküm sırasında erimiş demir oluşumuna bağlanabilir.

(2) Manganez sülfür gözenekliliği bu tür gözeneklilik gri dökme demirin yüzeyinin altında, çoğunlukla yüzeyin üstünde bulunur ve genellikle işlemeden sonra açığa çıkar. Gözenek çapı yaklaşık 2 ~ 6 mm'dir ve bazen gözenekte az miktarda cüruf bulunur. Metalografik çalışma, bu kusurun düşük döküm sıcaklığından ve erimiş demirdeki yüksek manganez ve kükürt içeriğinden kaynaklandığını ve bunun sonucunda manganez ayrışması ve cüruf karışımının meydana geldiğini göstermektedir.

Bu kükürt içeriği ve uygun manganez içeriği (%{{0}}.5% ~ %0.65), erimiş demirin saflığını önemli ölçüde iyileştirebilir ve böylece bu tür kusurları etkili bir şekilde önleyebilir.

(3) Kum çekirdek gazının neden olduğu gözeneklilik ve gözeneklilik genellikle kum çekirdeğinin yetersiz egzozundan kaynaklanır. Kum çekirdeği, çekirdek yapım süreci sırasında çekirdek kutusunda sertleştirildiğinden, kum çekirdeğindeki hava deliklerinin sayısı genellikle yetersizdir. Havalandırma delikleri oluşturmak için çekirdek sertleştikten sonra ek delme yapılabilir.