Pirinç Döküm Kumu

Kalıp yapımı, kum kalıp yapımı, eritme, dökme, soğutma, ayırma ve temizleme. Ürünün şekline ve boyutuna göre bir kalıp yapın ve kalıbın içini kumla doldurun.

Daha sonra pirinci bir izabe fırınında erime noktasına kadar ısıtın ve erimiş pirinci kum kalıbına dökün. Pirinç soğuyup katılaştıktan sonra kum kalıp bağlayıcısı kırılarak ayrılır ve temizlendikten sonra bitmiş ürün elde edilebilir.

Pirinç, çeşitli mühendislik gereksinimlerini karşılayabilecek mükemmel mekanik özelliklere ve termal iletkenliğe sahiptir.
Kum döküm teknolojisi, karmaşık şekillere ve zengin detaylara sahip ürünleri düşük maliyetle üretebilmektedir. Pirinç iyi bir korozyon direncine sahiptir ve çeşitli ortamlarda kullanıma uygundur.

Pirinç kum döküm teknolojisinin çeşitli alanlarda geniş bir uygulama alanı vardır.
Makine imalat sanayinde pirinç kum döküm teknolojisi ile rulman, dişli vb. çeşitli parçaların imalatı yapılabilmektedir.

Havacılık alanında pirinç kum döküm teknolojisi, uçak motoru parçaları gibi yüksek hassasiyetli ürünlerin imalatında kullanılabilir.

İnşaat ve mobilya imalat sanayinde, pirinç kum döküm teknolojisi, çeşitli dekorasyon ve aksesuarların imalatında da kullanılabilmektedir.